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工具:微纖維軟布、中性清潔劑(如稀釋的洗潔精)。
步驟:
斷電后,用擰干的濕布擦拭外殼,頑固污漬可蘸少量中性清潔劑輕擦。
立即用干布擦凈,避免液體滲入散熱孔或按鍵縫隙。
禁止:酒精、丙酮等溶劑直接噴涂外殼(可能腐蝕標(biāo)識(shí)或涂層)。
水介質(zhì)殘留:
立即用去離子水沖洗,軟毛刷清除內(nèi)壁水垢(避免硬物刮傷)。
甘油介質(zhì)殘留:
先用紙巾吸除多余甘油,再用乙醇(95%)浸泡10分鐘溶解殘留。
沖洗后倒置晾干,或60℃低溫烘干。
注意:燒杯出現(xiàn)裂紋或刻度模糊需更換。
銅環(huán)/鋼球:
浸泡于石油醚中5分鐘去除瀝青殘留,超聲波清洗機(jī)輔助更佳。
用棉簽清理定位環(huán)凹槽,確保無(wú)試樣堆積。
滾珠導(dǎo)軌:
用無(wú)塵布蘸取少量異丙醇擦拭軌道,避免纖維殘留。
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證:
將探頭插入恒溫水槽(30℃/80℃),對(duì)比儀器顯示值與校準(zhǔn)溫度計(jì)。
偏差>±0.3℃時(shí),需通過(guò)儀器菜單進(jìn)行“零點(diǎn)校準(zhǔn)"或聯(lián)系廠家。
電阻測(cè)試:
萬(wàn)用表測(cè)量加熱絲電阻(參考值:50~100Ω,具體見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。
升溫測(cè)試:
空載運(yùn)行,5分鐘內(nèi)應(yīng)從25℃升至50℃(允許±2℃誤差)。
磁力攪拌子:
用磁鐵測(cè)試磁性,若吸附力明顯減弱(如無(wú)法懸?。┬韪鼡Q。
電機(jī)檢查:
聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音可能為軸承缺油或轉(zhuǎn)子偏心。
項(xiàng)目:
電源線絕緣層無(wú)破損,接地電阻<0.1Ω(用兆歐表測(cè)試)。
電路板無(wú)氧化或電容鼓包(發(fā)現(xiàn)即送修)。
潤(rùn)滑點(diǎn):滾珠導(dǎo)軌、升降螺桿。
潤(rùn)滑劑:
硅基潤(rùn)滑脂(耐高溫型),用量為米粒大小。
操作:
用無(wú)紡布清除舊油脂。
薄涂新脂,手動(dòng)移動(dòng)部件使油脂均勻分布。
深度清潔:所有接觸試樣的部件需拆卸后清洗,包括傳感器探頭。
防銹處理:銅環(huán)涂覆薄層凡士林,鋼球浸泡于防銹油。
條件:溫度10~30℃,濕度<60%,避光且遠(yuǎn)離腐蝕性氣體。
保護(hù)措施:
儀器罩防靜電防塵罩,內(nèi)部放置干燥劑(如硅膠袋)。
通電周期:每30天通電1小時(shí),運(yùn)行加熱程序至40℃后關(guān)機(jī)。
日期 | 項(xiàng)目 | 操作內(nèi)容 | 結(jié)果 | 責(zé)任人 |
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2024-05-01 | 溫度傳感器校準(zhǔn) | 80℃水槽比對(duì),偏差+0.2℃ | 合格 | 張三 |
2024-05-01 | 磁力攪拌子更換 | 原攪拌子磁性衰減 | 已更換 | 張三 |
安全防護(hù):
清潔甘油時(shí)戴丁腈手套(乙醇易導(dǎo)致皮膚脫脂)。
耗材更換周期:
加熱燒杯(每年或出現(xiàn)劃痕時(shí))。
磁力攪拌子(每500次測(cè)試或磁性不足時(shí))。
專(zhuān)業(yè)維護(hù):
電路板維修、傳感器更換必須由廠家授權(quán)技術(shù)人員操作。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,可延長(zhǎng)儀器壽命并確保軟化點(diǎn)數(shù)據(jù)符合 ASTM D36 和 GB/T 4507 要求。