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電容式6軸力傳感器如何助力汽車性能提升與可靠性驗證?
在汽車動力總成與底盤系統(tǒng)的研發(fā)過程中,精確測量多維力和力矩是優(yōu)化性能、提升耐久性的關(guān)鍵。傳統(tǒng)應(yīng)變式傳感器易受電磁干擾且動態(tài)響應(yīng)不足,而Wacoh WEF-6A200-4-RCD-B電容式6軸力傳感器憑借其高精度、抗干擾能力和緊湊設(shè)計,正成為工程師的新選擇。
挑戰(zhàn):曲軸、連桿等關(guān)鍵部件在高速運轉(zhuǎn)時承受復(fù)雜多向力,傳統(tǒng)傳感器易受點火電磁干擾,導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。
解決方案:
WEF-6A200-4-RCD-B采用電容式原理,對電磁噪聲免疫,可直接安裝在發(fā)動機臺架上。
實時檢測徑向力(Fx/Fy)和扭矩(Mz),精度達(dá)±0.5%FS,捕捉爆震時的微秒級力突變。
案例:某德系車企通過該傳感器發(fā)現(xiàn)曲軸軸向竄動(Fz方向±15N波動),優(yōu)化止推軸承設(shè)計后磨損降低40%。
挑戰(zhàn):電機-減速器集成化導(dǎo)致力傳遞路徑復(fù)雜,需同時測量軸向力、偏載力矩和高頻振動。
解決方案:
傳感器內(nèi)置32位微處理器,自動補償溫度漂移(-40℃~85℃),確保長期穩(wěn)定性。
通過Mx/My力矩分析,識別齒輪偏心磨損(如圖1所示)。
數(shù)據(jù)價值:某電動車企業(yè)據(jù)此優(yōu)化減速器殼體剛度,NVH性能提升3dB(A)。
安裝方案:替換原車控制臂球頭,直接測量多連桿受力(需定制轉(zhuǎn)接件)。
關(guān)鍵參數(shù):
Fy/Fz比值實時計算輪胎側(cè)偏角,用于ESP算法標(biāo)定。
動態(tài)載荷譜分析(0~500Hz),指導(dǎo)輕量化設(shè)計(如鋁合金擺臂減重12%)。
線控轉(zhuǎn)向(SBW)測試:
傳感器檢測方向盤反饋力矩(Mx/My),量化“虛假路感"的平滑度(如圖2)。
在**低扭矩范圍(<1Nm)**仍保持±0.1Nm分辨率,優(yōu)于應(yīng)變式傳感器。
指標(biāo) | WEF-6A200-4-RCD-B | 傳統(tǒng)應(yīng)變式傳感器 |
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抗電磁干擾能力 | ★★★★★(電容式無金屬應(yīng)變片) | ★★☆(需額外屏蔽) |
動態(tài)響應(yīng)帶寬 | 0~1kHz(相位失真<0.1°) | 通常<200Hz(遲滯明顯) |
過載保護 | 內(nèi)置機械止動器(300%FS) | 依賴外部限位裝置 |
安裝空間需求 | Φ40mm緊湊設(shè)計,側(cè)向出線 | 外置放大器增加體積 |
提升測試效率:RS422數(shù)字輸出可直接接入CAN總線(需轉(zhuǎn)換器),簡化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
降低成本風(fēng)險:IP65防護與止動器設(shè)計減少臺架試驗中的傳感器損壞率(實測降低90%)。
支持智能分析:提供MATLAB/Simulink驅(qū)動庫,快速實現(xiàn)力-運動耦合仿真。
Wacoh WEF-6A200-4-RCD-B通過電容式傳感技術(shù)重新定義了汽車力測量標(biāo)準(zhǔn)。無論是燃油發(fā)動機的爆震控制,還是電動車減速器的NVH優(yōu)化,亦或線控轉(zhuǎn)向的精準(zhǔn)調(diào)校,其高可靠性數(shù)據(jù)均為工程師提供了未有的洞察力。