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日本YEI清洗液水分儀介紹
清洗液 水分計(jì)
幾乎具備水分測(cè)量所需的所有功能。
● 數(shù)字電壓顯示
● 溫度修正/電導(dǎo)率修正
● 上限/下限繼電器觸點(diǎn)和模擬輸出
● 簡(jiǎn)單污垢檢測(cè)/污垢濃度* 3
● 修正數(shù)字水分顯示(wt%)
● 轉(zhuǎn)換器刻度顯示(LED 照明)
● 轉(zhuǎn)換器刻度過輸出(NPN 集電極開路)
簡(jiǎn)易清洗液 帶污物檢測(cè)功能的水分儀
測(cè)量水量的同時(shí)測(cè)量電導(dǎo)率，傳遞液體污物的監(jiān)測(cè)信息(焊劑、污泥的混合度等)。
● 價(jià)格低廉
● 簡(jiǎn)單的污垢檢測(cè)/污垢濃度* 3
● 無溫度補(bǔ)償?shù)臄?shù)字電壓顯示(電壓顯示轉(zhuǎn)換為水分)
● 模擬輸出
● 轉(zhuǎn)換器刻度過顯示(LED 照明)
● 轉(zhuǎn)換器刻度過輸出(NPN 集電極開路)
* 3：污垢檢測(cè)：對(duì)助焊劑等導(dǎo)電物質(zhì)有效。
監(jiān)測(cè)污染程度時(shí)，先決條件是利用出水端的信號(hào)保持清洗劑的含水量恒定。
● 易于處理
在線和實(shí)時(shí)測(cè)量是可能的。
● 只需將傳感器浸入液體中
它可以直接用于水分測(cè)量和控制。
● 更準(zhǔn)確的水分測(cè)量
污垢污染和溫度變化的影響是通過測(cè)量電導(dǎo)率和溫度來測(cè)量的，并通過校正計(jì)算進(jìn)行處理。
● 增強(qiáng)對(duì)惡劣溫度環(huán)境的抵抗力
它是一種濕度計(jì)，專為測(cè)量清潔過程而設(shè)計(jì)。
安裝傳感器時(shí)，請(qǐng)確保在濕度測(cè)量期間傳感器處于清潔劑中，并且傳感器周圍沒有空氣積聚。
如果氣泡進(jìn)入傳感器，水分測(cè)量會(huì)不穩(wěn)定，影響精度。
安裝在清潔污漬對(duì)水分測(cè)量影響不大的位置。建議安裝在清潔去污裝置之后。
注意不要因油泥等而堵塞、粘附或粘在電極內(nèi)部。
如果在清潔過程中控制溫度(清潔劑溫度)波動(dòng)較大，建議使用具有溫度補(bǔ)償功能的產(chǎn)品測(cè)量水分含量。
建議將水分計(jì)的傳感器從上方垂直安裝在副水箱等上，以便清潔劑水分計(jì)可以輕松校準(zhǔn)，即使在清潔操作期間也可以進(jìn)行維護(hù)。
副水箱中應(yīng)安裝控濕水，以便與清洗劑有效混合。
如果清洗劑和水的比重差異或泵的循環(huán)量很小，清洗劑和水混合需要時(shí)間，這可能導(dǎo)致過度水化。
建議盡量減少流量，逐漸補(bǔ)充調(diào)水水。
實(shí)際水分測(cè)量中的修正計(jì)算
在實(shí)際的水分測(cè)量中，被測(cè)物質(zhì)的電容會(huì)受到被測(cè)物體電導(dǎo)率的影響。在這種情況下，如果僅通過電容來確定水分值，那么實(shí)際水分值就會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。
因此，GM-115的轉(zhuǎn)換器
通過同時(shí)測(cè)量電容和電導(dǎo)率并進(jìn)行最佳電導(dǎo)率校正來減少由于電導(dǎo)率引起的水分值誤差。
另外，由于物質(zhì)的介電常數(shù)通常與溫度有關(guān)，因此同時(shí)測(cè)量被測(cè)物質(zhì)的溫度并校正溫度。
GM-115 通過測(cè)量電容和電導(dǎo)率的方法和測(cè)量電極進(jìn)行*的水分測(cè)量。
● 溫度轉(zhuǎn)換器
如果測(cè)量期間的電容隨溫度變化，則溫度補(bǔ)償是不可少的。
在這種情況下，您需要添加一個(gè)溫度轉(zhuǎn)換器。
溫度傳感器應(yīng)安裝在測(cè)量電極附近。
● 計(jì)算顯示單元(控制單元)
計(jì)算電容、電導(dǎo)率和溫度信息并將其轉(zhuǎn)換為濕度值。
每種測(cè)量溶液的水分換算數(shù)據(jù)都預(yù)先寫入ROM中，只需使用現(xiàn)場(chǎng)清潔劑進(jìn)行單點(diǎn)校準(zhǔn)即可測(cè)量水分。
● 測(cè)量電極(傳感器)
測(cè)量電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。
因此，長(zhǎng)期使用可靠性高，安裝方便。
由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)用戶要求制作各種形狀的測(cè)量電極。
● 示例
這里以某公司的半水性清洗劑為例，GM-115的測(cè)量數(shù)據(jù)如圖所示。
這表明即使實(shí)際含水量相同，轉(zhuǎn)換后的含水量也因污垢而異。
這表明即使實(shí)際水分值相同，轉(zhuǎn)換后的水分也會(huì)因溫度變化而不同。
結(jié)果表明，通過電導(dǎo)率校正消除了污垢的影響。
結(jié)果表明，溫度修正消除了溫度變化的影響。
| 模型 | GM-115-EM15 | GM-115 | EMC-115 | OM-13 | |
| 一般規(guī)格 | 水分測(cè)定法 | 電容、電導(dǎo)率、 溫度計(jì)算方法 | 電容、 電導(dǎo)率計(jì)算方法 | 電容、電導(dǎo)率、 溫度計(jì)算方法 | 電容、 溫度計(jì)算方法 |
| 電源電壓 | AC100V ± 10% 50 / 60Hz | AC100V ± 10% 50 / 60Hz （帶專用電源線） | AC100-240V 50 / 60Hz | ||
| 能量消耗 | 30W | 7W | 30W | ||
| 水分測(cè)量精度 (* 2) | ± 1wt% | ± 0.05wt%（無氣泡或污垢混入） | |||
| 水分值輸出 | DC4 至 20mA 電阻負(fù)載 450Ω 以下相對(duì)于水分測(cè)量范圍 | DC4～20mA 電阻負(fù)載 450Ω 以下 DC0～10V 電阻負(fù)載相對(duì)于水分測(cè)量量程5kΩ 以上 | DC4 至 20mA相對(duì)于水分測(cè)量范圍電阻負(fù)載 450Ω 或更小 | ||
| 污物濃度輸出 （導(dǎo)電輸出） | DC 0-10V 電阻負(fù)載 5kΩ 以上 | × | |||
| 工作溫度限制 | 室溫至 60°C （僅控制單元最高 40°C） | 常溫至60℃ | 常溫至40℃ | 室溫至 60°C（僅控制單元最高 40°C） | |
| 電纜長(zhǎng)度 （傳感器和轉(zhuǎn)換器之間） | 專用同軸雙屏蔽電纜max3m | 最大10米 | |||
| 測(cè)溫單元規(guī)格 | 溫度測(cè)量方法 | 電阻溫度檢測(cè)器PT-100Ω | × | 電阻溫度檢測(cè)器PT-100Ω | |
| 溫度測(cè)量范圍 | 0-100℃ | 0-100℃ | |||
| 測(cè)溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | |||
| 控制單元規(guī)格 | 電源電壓 | AC100-240V ± 10% 50 / 60Hz | 與一般電源電壓相同（由我們接線） | AC100-240V ± 10% 50 / 60Hz | |
| 展示 | 水分顯示wt% 溫度顯示℃ | 水分顯示wt% 溫度顯示℃ 電容/電導(dǎo)率顯示 | 水分顯示wt% 溫度顯示℃ | ||
| 上限/下限報(bào)警觸點(diǎn)容量 | AC250V-2A、 DC30V-2A | AC250V-2A、DC30V-2A | |||
| 轉(zhuǎn)換器規(guī)格 | 縮放功能 | （電容）橙色 LED 點(diǎn)亮，（導(dǎo)電）紅色 LED 點(diǎn)亮 | （導(dǎo)電）紅色 LED 亮起 | ||
| 擴(kuò)大輸出 | NPN集電極開路 | × | |||
| 傳感器零件規(guī)格 | 電極材料 | SUS-304, 鐵氟龍 (PTFE) | |||
| 溫度傳感器材料 | SUS-304 | × | SUS-304 | ||
| 傳感器允許溫度 | 0-100℃（不結(jié)露或凍結(jié)） | ||||
* 2為提高水分測(cè)量的準(zhǔn)確度并進(jìn)行穩(wěn)定的測(cè)量，請(qǐng)注意以下因素 1 至 7。
根據(jù)交貨規(guī)格中的“水分控制范圍”、“污垢濃度范圍”和“水溫測(cè)量時(shí)的液體溫度”測(cè)量水分。
濕度計(jì)傳感器內(nèi)部的清潔劑中不應(yīng)有氣泡。
電極內(nèi)部不應(yīng)因油泥或類似物而堵塞、粘附或粘連。
清洗劑不與水分離，保持均勻的乳化狀態(tài)或溶解狀態(tài)（絕緣物質(zhì)，W/O油中的水滴型）。
成分沒有因包含水以外的雜質(zhì)而發(fā)生變化。
不要混合導(dǎo)電物質(zhì)。
為了正確測(cè)量水分，請(qǐng)使用相同的設(shè)備制造號(hào)（序列號(hào)）。（多臺(tái)時(shí)）
